變壓器油色譜分析儀操作步驟
一、取樣前準備器材:100mL玻璃針管、乳膠管、三通、膠帽、螺絲刀或扳手。
1.玻璃針管、乳膠管和三通必須均為清洗干凈或確認未被異常油樣污染。
2.針管柱芯和管套之間密封良好,無泄漏,拉動時無卡澀,無破損、裂開等。
3.根據(jù)取樣數(shù)量,每個樣品必須至少有一個備用油樣。
4.取樣設(shè)備應(yīng)放置妥當(dāng),防止運輸過程中玻璃器材間發(fā)生碰撞導(dǎo)致破裂。
二、取樣
1.了解設(shè)備運行狀態(tài),正常運行還是有疑似故障,并告知試驗人員。
2.排殘油,先將乳膠管和取樣閥相連,乳膠管長度一般不超過60cm,如不能滿足現(xiàn)場取樣要求,或特殊情況需要從設(shè)備上、中、下分別取樣時可酌情加長。排出殘油量通常不少于2L,如取樣管路和閥門的死體積過大,排殘油量可增加至3L以上。
3.針管潤洗,取樣前玻璃針管應(yīng)用設(shè)備內(nèi)變壓器油進行充分潤洗,按照少量多次的原則,每次沖洗用油量不少于100mL,沖洗次數(shù)應(yīng)不少于3次。
4.取樣,取樣時應(yīng)保持針頭與膠管連接緊密,減少與外界空氣接觸,確保油樣中無氣泡。取好的每一支油樣針管上都貼好和設(shè)備名稱對應(yīng)的標(biāo)簽。
三、試驗前準備
1.檢查氣路,檢查氮氣、空氣、氫氣氣瓶是否有足夠壓力,總壓低于2Mpa時進行更換;檢查減壓閥低壓側(cè)壓力表,一般在0.3Mpa左右;檢查氣路系統(tǒng)是否存在泄漏,尤其關(guān)注氫氣,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即查找漏點并采取相應(yīng)措施,確認解決后再開啟氣瓶。
2.開機,檢查進樣墊是否需要更換,打開儀器電源,檢查氣路二次調(diào)節(jié)后的壓力表讀數(shù)是否在正確的位置,檢查儀器柱箱、熱導(dǎo)、氫焰、轉(zhuǎn)化爐等溫度設(shè)置是否正確,熱導(dǎo)橋流值是否正確。一切正常后,儀器開始升溫。
3.油樣預(yù)處理,將針管內(nèi)變壓器油排至余40mL,更換新膠帽并檢查,防止震蕩時松掉;用于加注平衡氣的針管應(yīng)確保無污染、不卡澀,取氮氣沖洗不少于3次。當(dāng)試驗樣品為新油或真空過濾后油樣時應(yīng)加大平衡氣注入量至6mL以上。檢查震蕩儀各項設(shè)置是否正常,針管放入時與卡槽緊密貼合。
四、樣品檢測
1.標(biāo)樣標(biāo)定,檢查儀器工作站中切換時間、進樣量等參數(shù)設(shè)置是否正確,如被修改應(yīng)由前一次修改人員恢復(fù)設(shè)置。用于進標(biāo)氣的針管和進樣品氣的針管應(yīng)貼上對應(yīng)的標(biāo)簽,嚴格區(qū)分。開啟標(biāo)氣瓶,放出少量殘氣,取標(biāo)氣對儀器進行標(biāo)定,檢查各組分出峰是否正常,校正因子和保留時間是否與近期標(biāo)定結(jié)果一致。標(biāo)定完成后關(guān)緊標(biāo)氣瓶。
2.轉(zhuǎn)移樣品氣,用于取樣品氣的玻璃針管應(yīng)經(jīng)過檢查,確認氣密性良好、無卡澀、未被異常氣樣污染,針頭無堵塞。取氣前針管需要用氮氣或空氣沖洗不少于3次,如果一次震蕩待檢測的有多個油樣,需要對存樣品氣的針管進行編號,試驗人員記錄存樣品氣針管和油樣針管的對應(yīng)關(guān)系,避免發(fā)生張冠李戴。
3.檢測氣樣,進氣針管應(yīng)確認未被污染,如前一次測試樣品有異常,應(yīng)使用氮氣充分沖洗,然后進一針空氣,確認污染已被沖洗干凈后再進下一針樣品。分析樣品前檢查脫氣方式、計算方式等是否選擇正確;點擊“樣品”時正確輸入樣品來源、脫氣量、進氣量等參數(shù)。
4.關(guān)機,儀器退出熱導(dǎo)橋流,降溫,關(guān)閉空氣和氫氣,儀器上二次調(diào)節(jié)壓力表讀數(shù)降至0時關(guān)閉儀器電源,30分鐘后關(guān)閉氮氣。